（HE-XBL-22J）懸臂梁沖擊測試儀
懸臂梁沖擊試驗機用于測定塑料、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器、絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。擺錘沖擊試驗機是科研單位、大專院校、非金屬材料生產(chǎn)廠家進行質(zhì)量檢驗的常用設備，該機是一種結構簡單，操作方便，測試精度高的儀器，數(shù)顯沖擊試驗機采用高精度編碼器技術，具有精度高、穩(wěn)定性好和測量范圍大等特點，數(shù)字化測量顯示沖擊強度及平均值，能量損失自動修正，打印試驗報告等功能。本文將從塑料懸臂梁沖擊試驗機的基本原理、結構組成、操作流程、應用實例以及技術參數(shù)等方面進行深入探討，旨在為讀者提供一個全面而深入的理解。
一、基本原理
塑料懸臂梁沖擊試驗機主要基于能量守恒和動量定理，通過模擬物體在受到突然沖擊時的受力情況，來評估塑料材料的抗沖擊韌性。試驗中，試樣被固定在懸臂梁的一端，而懸臂梁的另一端則連接著沖擊擺錘。當擺錘被釋放并撞擊試樣時，其動能轉化為對試樣的沖擊能，導致試樣發(fā)生斷裂或變形。通過測量擺錘在撞擊前后的能量變化，可以計算出試樣的沖擊強度，即單位面積上所能承受的最大沖擊能量。
二、結構組成
塑料懸臂梁沖擊試驗機通常由主機系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量系統(tǒng)和安全防護系統(tǒng)四大部分組成。
主機系統(tǒng)：包括懸臂梁、沖擊擺錘、試樣夾具等關鍵部件。懸臂梁采用高強度材料制成，確保在沖擊過程中不變形；沖擊擺錘則根據(jù)試驗需求可調(diào)整重量和釋放高度；試樣夾具則用于牢固夾持試樣，防止在沖擊過程中發(fā)生脫落。
控制系統(tǒng)：負責試驗過程的自動化控制，包括擺錘的釋放、試驗參數(shù)的設定、數(shù)據(jù)采集與處理等。現(xiàn)代試驗機多采用計算機控制，操作簡便，數(shù)據(jù)準確可靠。
測量系統(tǒng)：主要包括能量測量裝置、位移傳感器、力傳感器等，用于實時監(jiān)測并記錄沖擊過程中的各項參數(shù)，如沖擊能量、試樣變形量、沖擊力等。
安全防護系統(tǒng)：確保試驗過程的安全進行，包括緊急停機裝置、防護罩、安全警示等。
三、操作流程
1. 試樣準備：根據(jù)試驗標準選擇合適的試樣尺寸和形狀，并進行必要的預處理，如去毛刺、干燥等。
2. 安裝試樣：將試樣準確安裝在試樣夾具上，確保試樣與夾具之間無間隙，且試樣處于懸臂梁的自由端。
3. 設置參數(shù)：通過控制系統(tǒng)設置試驗所需的沖擊能量、擺錘重量、釋放高度等參數(shù)。
4. 開始試驗：啟動試驗機，擺錘在重力作用下釋放并撞擊試樣。同時，測量系統(tǒng)開始記錄沖擊過程中的各項參數(shù)。
5. 數(shù)據(jù)處理：試驗結束后，控制系統(tǒng)自動計算并顯示試樣的沖擊強度等結果。用戶可根據(jù)需要對數(shù)據(jù)進行進一步分析。
四、應用實例
塑料懸臂梁沖擊試驗機廣泛應用于汽車、家電、包裝、建筑等多個行業(yè)。以汽車行業(yè)為例，隨著新能源汽車的快速發(fā)展，輕量化成為汽車設計的重要趨勢。塑料材料因其優(yōu)異的性能成為汽車輕量化設計的材料之一。然而，汽車在使用過程中難免會遇到碰撞等意外情況，因此塑料材料的抗沖擊性能成為評價其安全性的重要指標之一。通過塑料懸臂梁沖擊試驗機對汽車用塑料材料進行抗沖擊性能測試，可以為汽車設計師提供有力的數(shù)據(jù)支持，從而優(yōu)化材料選擇和設計方案，提高汽車的安全性能。
五、技術參數(shù)
設備型號： HE-XBL-5.5J 、 HE-XBL-22J
擺錘能量： 1J/2.75J/5.5J 、 11J/22J
顯示方式： 彩色觸摸屏（中英文）
角度傳感器： 歐姆龍編碼器，精度到0.01°
能量顯示精度： 0.01J
沖擊速度： 3.5m/s
擺錘揚角： 150°
擺錘中心至沖擊刀刃距離： 335mm
沖擊刀刃至鉗口上平面距離： 22mm
刀刃圓角半徑： R=0.8±0.2mm
機臺重量： 85kg
電源電壓： AC220V±10% 50HZ
