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環(huán)境快速溫變測(cè)試箱

發(fā)布日期:2021-10-27      點(diǎn)擊:808

一、環(huán)境快速溫變測(cè)試箱特點(diǎn)

內(nèi)箱材料使用SU304不銹鋼板,具有耐酸、耐腐蝕易清洗特點(diǎn);

樣品架可根據(jù)需要調(diào)節(jié)上下的位置;

箱門具備大視角保溫真空鋼化玻璃,便于用戶視察樣品試驗(yàn)過程;

采用優(yōu)質(zhì)的門磁封條和保溫材料令整機(jī)性能更*;

具有合理的風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng),使得箱體內(nèi)溫濕度達(dá)到高均勻性;

箱體左側(cè)配有測(cè)試引線孔;

供水系統(tǒng):采用自動(dòng)補(bǔ)水功能,標(biāo)配水箱

二、環(huán)境快速溫變測(cè)試箱技術(shù)參數(shù):

指氣冷式在室溫20℃,空載時(shí)。

規(guī)格型號(hào):HE-GDK-80/100/150/225/408/800/1000(A、B、C、D)

容量:80升、100升、150升、225升、408升、800升、1000升

內(nèi)箱尺寸(寬*高*深):400X500X400、500X500X400、500X600X500、600X750X500、600X850X800、1000X1000X800、1000X1000X1000(MM)

外形尺寸(寬*高*深):980X1590X940、1080X1590X940、1080X1690X1040、1080X1840X1130、1180X1950X1350、1600X2070X1400、1600X2070X1570(MM)

溫度范圍:A表示:0℃~+150℃

          B表示:-20℃~+150℃

          C表示:-40℃~+150℃

          D表示:-70℃~+150℃

溫度精度:±0.01℃

溫度波動(dòng)度:±0.5℃

溫度均勻度:±2.0℃

升溫速率:3℃/min、5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min(非線性、空載時(shí));可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

降溫速度:3℃/min、5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min(非線性、空載時(shí));可按要求定制非標(biāo)規(guī)格

使用電源:三相 五線 380V 50HZ

內(nèi)箱材質(zhì):SUS 304鏡面不銹鋼

外箱材質(zhì):SUS 201紗面不銹鋼或冷鋼板噴塑處理

二、制冷系統(tǒng)

1.系統(tǒng)理念:采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。

2.相對(duì)以前“平衡控溫方式"即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在Z大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)

3.制冷硬件:采用“泰康"全封閉壓縮機(jī)。

4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。

5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。

6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥等,其它配件也均選用國(guó)內(nèi)品牌的制冷配件。

7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)

在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。

8.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。

9.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。